Fonctionnement de la garniture de pompe - Animation

La garniture est l'un des joints les plus courants et les plus simples pour les pompes à déplacement positif. La garniture se compose d'anneaux tressés ou formés qui sont comprimés à l'intérieur du presse-étoupe d'une pompe. Lorsque le presse-étoupe est serré, la garniture est comprimée contre l'arbre et l'intérieur de l'alésage du presse-étoupe, créant ainsi un joint. Lorsque la pompe fonctionne, le liquide de process refroidit et lubrifie la garniture. La pompe doit fuir ou « suinter » légèrement pour assurer une lubrification adéquate.

compacter rolling over freshly laid asphalt mix

Bitumen vs Asphalt: Key Differences and Gear Pump Selection

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Les termes bitume et asphalte sont souvent utilisés de manière interchangeable, mais il s'agit de deux matériaux complètement différents, ce qui crée une certaine confusion au sein et en dehors de l'industrie. Ajoutez à cela les différences régionales de signification et de langage, et il est temps de remettre les pendules à l'heure, ainsi que de donner quelques conseils sur le choix des pompes à bitume.

Melted chocolate

Chocolate Plant Eliminates Leakage with O-Pro® Barrier

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Un grand producteur de confiseries au chocolat de l'est des États-Unis utilisait depuis des décennies de nombreuses pompes Viking pour une variété de liquides de confiserie.
Nombre de ces pompes à engrenages sont équipées de garnitures d'arbre, un moyen extrêmement fiable d'éviter les fuites, mais qui nécessite un certain niveau de « fuite contrôlée » pour refroidir et lubrifier les garnitures. À une époque où les normes de la FDA sont plus strictes, les transformateurs de produits alimentaires recherchent de nouvelles solutions pour éliminer les fuites, car elles peuvent créer un risque de glissade et de chute et, en outre, gaspiller un produit précieux.

Conseil rapide : Permutation entre les joints en fibre et les joints toriques avec le corps ProPort™

Bienvenue. Dans cette vidéo de conseils rapides, nous allons vous montrer comment permuter entre les joints plats ou les joints toriques dans les pompes Viking avec le corps ProPort™. Le support, la tête et les orifices auront chacun un joint plat ou un joint torique pour l'étanchéité. En fonction des exigences de l'application, les utilisateurs peuvent passer d'un élastomère à l'autre selon les besoins. Avant de commencer, veuillez consulter le manuel de service technique approprié pour obtenir des informations sur la sécurité.

50 États / 50 applications de pompage : Iowa, Rhode Island, Californie, Virginie occidentale, Colorado

Les premières applications de Viking Pump ont commencé chez nous, dans l'Iowa. Cette liste initiale comprenait l'asphalte, le mazout, la térébenthine, l'huile de lin et l'eau, mais n'incluait pas l'une des applications les plus courantes de Viking Pump dans l'État aujourd'hui : le sirop de maïs. Le sirop de maïs est un édulcorant fabriqué à partir, vous l'avez deviné... de maïs, et utilisé dans une variété d'aliments, de bonbons, de boissons et d'aliments pour animaux. 

Conseil rapide : Comment installer un joint à cartouche O-Pro® dans une pompe Viking

Bienvenue, dans cette vidéo de conseils rapides, nous allons vous guider dans l'installation du joint à cartouche O-Pro® de Viking Pump dans une pompe avec le support U-Plus™. Avant d'installer le nouveau joint, assurez-vous que l'arbre est exempt de tout débris ou usure toute bavure peut endommager les joints toriques lors de l'installation. Tout d'abord, préparez le joint à cartouche O-Pro® en vue de son installation. Lubrifiez et installez les deux joints toriques internes dans le presse-étoupe du joint de cartouche O-Pro®.

Jason Downing of michael smith engineering accepting a certificate of excellence

Focus Distributeurs | Michael Smith Engineers Ltd.

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Viking Pump est fier de compter Michael Smith Engineers (MSE) parmi ses distributeurs au Royaume-Uni. La société jouit d'une solide réputation en tant que spécialiste des pompes au Royaume-Uni, fournissant des solutions pour la manipulation de liquides difficiles depuis 1971. Avec une large expérience et l'accréditation ISO 9001 par NQA Ltd depuis 1994...

Conversion d'une pompe de la garniture à la cartouche d'étanchéité O-Pro® dans les pompes avec un support U-Plus™.

Bienvenue, dans cette vidéo nous allons vous guider à travers la conversion de garniture à la cartouche d'étanchéité O-Pro® de Viking Pump dans les pompes avec le support U-Plus™. Cette vidéo s'applique à ces modèles de pompes... Avant de commencer, veuillez consulter le manuel de service technique approprié pour les informations de sécurité. Une copie de la dernière révision peut être trouvée sur notre site web à vikingpump.com. Pour commencer, retirez les protections de fenêtre en acier inoxydable du support. Ensuite, pliez vers le haut la soie de la rondelle d'arrêt.

Pumps in place for mining operation in Chile

Une mine de cuivre optimise la manipulation de l'acide sulfurique

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Le cuivre devient rapidement une ressource essentielle à mesure que le monde s'oriente vers une empreinte carbone de plus en plus faible, et la demande croissante s'accompagne de la nécessité d'un traitement (c'est-à-dire d'un raffinage) plus efficace du minerai.

 

Le propriétaire d'une mine de cuivre à Antofagasta City, au Chili, souhaitait remplacer ses anciennes pompes centrifuges utilisées pour injecter de l'acide sulfurique dans les bassins d'agglomération - où le cuivre broyé est mis en tas en particules uniformes et pulvérisé avec de l'acide sulfurique + de l'eau. L'acide permet d'optimiser la récupération finale du métal en améliorant la perméabilité de la matière première à ce stade de la préparation pour l'étape suivante : la lixiviation, ou lixiviation, qui permet d'extraire le métal.

Viking Pump patent for mag drive technology

Universal Mag Drive, The Sealless Upgrade That Prevents Leakage and Fugitive Emissions

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Viking Pump invented, patented and manufactured the very first sealless mag drive rotary positive displacement (PD) pumps in the world, and developed several series over time for different applications, including the first generation 825, 895 and 855 ™ internal gear pumps.

Of these first generation mag drive pumps, all had different footprints from their dynamically-sealed cousins with...