Besichtigung der Gießerei von Viking Pump: Ein führender Hersteller von Zahnradpumpen

 

Willkommen in der Gießerei von Viking Pump in Cedar Falls, Iowa, wo wir seit Jahrzehnten führend in der Herstellung von Zahnradpumpen sind. Unsere Gießerei ist ein Eckpfeiler unserer vertikalen Integrationsfähigkeiten und ermöglicht es uns, Gussteile und Teile schnell herzustellen.

Hier findest du ein Video über unsere Gießerei.

 

Standort- und Anlagenübersicht

Unsere Gießerei befindet sich in der Viking Road im Cedar Falls Industrial Park und erstreckt sich über eine Fläche von 78.000 Quadratfuß. Hier verwenden wir Materialien wie Grauguss, Kohlenstoffstahl, Edelstahl 316 und nicht-fressenden Edelstahl 770.

 

Der Gießprozess

Das Herzstück jeder Gießerei ist der Gießprozess, bei dem Teile durch das Gießen von geschmolzenem Metall in eine Hohlform hergestellt werden. Dieser Prozess ist nicht so einfach, wie er klingt; er umfasst mehrere wichtige Schritte und Fachkräfte, um Qualität und Präzision zu gewährleisten.

 

Herstellung der Form

Zur Herstellung einer Form fertigen unsere Kern- und Formtechniker Modelle für die verschiedenen Gussteile an. Jedes Modell dient als Vorlage für eine Seite eines oder mehrerer Teile. Bei dieser Technik wird Sand gegen die Platte gepresst, wodurch die Form des Teils erfasst und die Hälfte einer Form erstellt wird.

 

top-down view of a new mold being cast

 

Vorbereitung des geschmolzenen Metalls

Erfahrene Metallurgen prüfen das geschmolzene Metall, um sicherzustellen, dass die richtige Temperatur und chemische Zusammensetzung erreicht werden. Dies ist ein entscheidender Schritt, da die Qualität des Metalls das Endprodukt beeinflusst.

Wenn das Metall fertig ist, gießt unser Gießerteam es vorsichtig aus dem Ofen in eine bereitstehende Gießpfanne. Nach dem Gießen sammeln sich Verunreinigungen oben und werden aus dem Tiegel entfernt.

 

Molten metal being poured into a foundry ladle

 

Zeitplanung und Präzision

Zeitplanung ist bei diesem Prozess alles. Wir müssen die Temperatur des Metalls hoch genug halten, um die erforderliche Anzahl von Teilen gießen zu können.

 

Reinigung und Fertigstellung der Gussteile

Nach dem Abkühlen werden die Formen aufgebrochen, um die Rohgussteile freizulegen. Jedes Rohgussteil wird gereinigt, und überschüssiges Metall wird abgeschnitten und recycelt. Unser Team für Späne und Schleifarbeiten glättet dann alle rauen Kanten.

 

A worker grinding off excess metal on some rotors

 

Wärmebehandlung

Einige Materialien, insbesondere Edelstahl, erfordern eine Wärmebehandlung. Bei diesem Verfahren werden die Teile in einem Ofen erhitzt und dann in einem Wasserbad abgekühlt.

 

Parts being carefully placed in an oven for heat treatment.

 

Übergang zur maschinellen Bearbeitung

Sobald die Gussteile fertig sind, werden sie in die Gusshalle gebracht, die als Brücke zwischen der Gießerei und unserer Maschinenwerkstatt dient. An diesem Übergangspunkt werden unsere Pumpen bearbeitet und montiert und dann an Händler und Kunden auf der ganzen Welt versandt.

 

Engagement für Qualität und Innovation

Bei Viking Pump sind wir der Qualität und Innovation verpflichtet. Durch die Kontrolle über unseren Fertigungsprozess durch vertikale Integration stellen wir sicher, dass jede Pumpe den höchsten Standards entspricht.

Zusammenfassend ist die Gießerei von Viking Pump ein Beweis für unser Engagement für hervorragende Fertigungsqualität. Von der ersten Formherstellung bis zum endgültigen Guss ist jeder Schritt wichtig, um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu gewährleisten.

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Viking Pump arbeitet mit einem starken globalen Netzwerk autorisierter Händler zusammen, um Ihnen den besten Service für Ihre Verdrängerpumpen zu bieten. Von der Vertriebsunterstützung bis hin zum Service und Support steht Ihnen unser bestes Team zur Verfügung.

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