Alla scoperta della fonderia di Viking Pump: leader nella produzione di pompe ad ingranaggi

 

Benvenuti nella fonderia Viking Pump di Cedar Falls, Iowa, dove siamo all'avanguardia nella produzione di pompe ad ingranaggi da decenni. La nostra fonderia è una pietra miliare delle nostre capacità di integrazione verticale, che ci consente di produrre getti e parti in modo rapido.

Guarda un video sulla nostra fonderia qui.

 

Panoramica della sede e delle strutture

Situata su Viking Road nel parco industriale di Cedar Falls, la nostra fonderia si estende su 7.200 metri quadrati. Qui utilizziamo materiali come ghisa grigia, acciaio al carbonio, acciaio inox 316 e acciaio inox 770 anti-grippaggio.

 

Il processo di fusione

Il cuore di ogni fonderia è il processo di fusione, in cui i pezzi vengono creati versando metallo fuso in uno stampo cavo. Questo processo non è così semplice come sembra; comporta diversi passaggi chiave e professionisti qualificati per garantire qualità e precisione.

 

Creazione dello stampo

Per creare uno stampo, i nostri tecnici specializzati in anime e stampi realizzano modelli per i vari pezzi da fondere. Ogni modello funge da sagoma per un lato di uno o più pezzi. La tecnica prevede la compressione della sabbia contro la piastra, che cattura la forma del pezzo, creando metà di uno stampo.

top-down view of a new mold being cast

 

Preparazione del metallo fuso

Esperti metallurgisti testano il metallo fuso per assicurarsi che la temperatura e la composizione chimica siano quelle giuste. Si tratta di una fase critica, poiché la qualità del metallo avrà un impatto sul prodotto finale.

Quando il metallo è pronto, il nostro team lo versa con cura dal forno in un mestolo di fonderia in attesa. Una volta versato, le impurità vengono raccolte nella parte superiore e rimosse dal crogiolo.

Molten metal being poured into a foundry ladle

 

Tempismo e precisione

Il tempismo è tutto in questo processo. Dobbiamo mantenere la temperatura del metallo abbastanza alta da poter versare il numero di pezzi richiesto.

 

Pulizia e finitura dei getti

Dopo il raffreddamento, gli stampi vengono rotti per rivelare i getti grezzi. Ogni getto grezzo viene pulito e il metallo in eccesso viene tagliato e riciclato. Il nostro team di truciolatura e molatura leviga quindi eventuali bordi grezzi.

 

A worker grinding off excess metal on some rotors

 

Trattamento termico

Alcuni materiali, in particolare l'acciaio inox, richiedono un trattamento termico. Questo processo prevede il riscaldamento delle parti in un forno e il successivo raffreddamento in un bagno d'acqua.

 

Parts being carefully placed in an oven for heat treatment.

 

Transizione alla lavorazione meccanica

Una volta che i getti sono finiti, vengono spostati nel capannone di fusione, che funge da ponte tra la fonderia e la nostra officina meccanica. Questo punto di transizione è dove le nostre pompe vengono lavorate e assemblate, quindi spedite a distributori e clienti in tutto il mondo.

 

Impegno per la qualità e l'innovazione

In Viking Pump, siamo impegnati per la qualità e l'innovazione. Mantenendo il controllo sul nostro processo di produzione attraverso l'integrazione verticale, ci assicuriamo che ogni pompa soddisfi i più alti standard.

In conclusione, la fonderia di Viking Pump è la prova della nostra dedizione all'eccellenza produttiva. Dalla creazione iniziale dello stampo alle fusioni finali, ogni fase è importante per garantire un prodotto di alta qualità.

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