Explorando la fundición de Viking Pump: Líder en la fabricación de bombas de engranajes

 

Bienvenido a la fundición de Viking Pump en Cedar Falls, Iowa, donde hemos estado a la vanguardia de la fabricación de bombas de engranajes durante décadas. Nuestra fundición es la piedra angular de nuestras capacidades de integración vertical, lo que nos permite producir piezas fundidas y piezas a gran velocidad.

Mira un vídeo sobre nuestra fundición aquí.

 

Ubicación y descripción general de las instalaciones

Ubicada en Viking Road, en el Parque Industrial de Cedar Falls, nuestra fundición tiene una extensión de 78 000 pies cuadrados. Aquí utilizamos materiales como hierro gris, acero al carbono, acero inoxidable 316 y acero inoxidable 770 antidesgaste.

 

El proceso de fundición

En el corazón de cualquier fundición se encuentra el proceso de fundición, donde las piezas se crean vertiendo metal fundido en un molde hueco. Este proceso no es tan simple como parece; implica varios pasos clave y profesionales cualificados para garantizar la calidad y la precisión.

 

Creación del molde

Para crear un molde, nuestros técnicos de machos y moldes extraen patrones para las distintas piezas fundidas. Cada patrón sirve como plantilla para un lado de una o más piezas. La técnica consiste en comprimir arena contra la placa, que captura la forma de la pieza, creando la mitad de un molde.

 

top-down view of a new mold being cast

 

Preparación del metal fundido

Metalúrgicos experimentados prueban el metal fundido para asegurarse de que se alcanza la temperatura y la química adecuadas. Este es un paso crítico, ya que la calidad del metal afectará al producto final.

Cuando el metal está listo, nuestro equipo de fundición lo vierte cuidadosamente del horno a una cuchara de fundición. Una vez vertido, las impurezas se recogen en la parte superior y se retiran del crisol.

 

Molten metal being poured into a foundry ladle

 

Sincronización y precisión

La sincronización lo es todo en este proceso. Debemos mantener la temperatura del metal lo suficientemente alta como para verter el número requerido de piezas.

 

Limpieza y acabado de las piezas fundidas

Después de enfriarse, los moldes se rompen para revelar las piezas fundidas en bruto. Cada pieza fundida en bruto se limpia, y cualquier exceso de metal se corta y se recicla. Nuestro equipo de desbarbado y rectificado suaviza los bordes ásperos.

 

A worker grinding off excess metal on some rotors

 

Tratamiento térmico

Algunos materiales, en particular el acero inoxidable, requieren tratamiento térmico. Este proceso consiste en calentar las piezas en un horno y luego enfriarlas en un baño de agua.

 

Parts being carefully placed in an oven for heat treatment.

 

Transición al mecanizado

Una vez que las piezas fundidas están terminadas, se trasladan al cobertizo de fundición, que sirve de puente entre la fundición y nuestro taller de máquinas. En este punto de transición es donde nuestras bombas se mecanizan y ensamblan, y luego se envían a distribuidores y clientes de todo el mundo.

 

Compromiso con la calidad y la innovación

En Viking Pump, estamos comprometidos con la calidad y la innovación. Al mantener el control sobre nuestro proceso de fabricación a través de la integración vertical, nos aseguramos de que cada bomba cumpla con los más altos estándares.

En conclusión, la fundición de Viking Pump es un testimonio de nuestra dedicación a la excelencia en la fabricación. Desde la creación inicial del molde hasta las piezas fundidas finales, cada paso es importante para garantizar un producto de alta calidad.

Vídeo

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Viking Pump trabaja con una sólida red global de distribuidores autorizados para ofrecerte el mejor servicio para tus necesidades de bombeo de desplazamiento positivo. Desde el soporte de ventas hasta el servicio y soporte, contamos con el mejor equipo listo para ayudarte.

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