L'atelier d'usinage est le plus grand site de Viking Pump. Depuis son ouverture en 1960, l'atelier a connu de multiples agrandissements et s'étend désormais sur 30 000 mètres carrés. Aujourd'hui, ce site abrite de nombreux services, notamment l'usinage, l'outillage, l'assemblage, la peinture, l'expédition, la qualité, les achats et la planification. Dans l'atelier d'usinage, les pièces sont usinées à partir de pièces moulées et de barres.
Située sur Viking Road dans le parc industriel de Cedar Falls, l'usine de 7 260 mètres carrés est utilisée pour produire de la fonte grise, de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable 316 et de l'acier inoxydable 770 anti-grippage.
Un grand producteur de confiseries au chocolat de l'est des États-Unis utilisait depuis des décennies de nombreuses pompes Viking pour une variété de liquides de confiserie.
Nombre de ces pompes à engrenages sont équipées de garnitures d'arbre, un moyen extrêmement fiable d'éviter les fuites, mais qui nécessite un certain niveau de « fuite contrôlée » pour refroidir et lubrifier les garnitures. À une époque où les normes de la FDA sont plus strictes, les transformateurs de produits alimentaires recherchent de nouvelles solutions pour éliminer les fuites, car elles peuvent créer un risque de glissade et de chute et, en outre, gaspiller un produit précieux.
Contrairement aux transformateurs de produits alimentaires qui utilisent principalement des pompes centrifuges, les transformateurs de chocolat et de confiserie ont deux préférences principales pour le traitement des liquides visqueux, des chocolats, des sucres et d'autres liquides de confiserie : Les pompes à lobes rotatifs / à piston circonférentiel (PC) et les pompes à engrenages internes. Ces pompes volumétriques sont choisies pour diverses raisons. Mais quelle est la meilleure ?
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