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Funktionsweise von Stopfbuchspackungen – Animation

Stopfbuchspackungen gehören zu den gängigsten und einfachsten Dichtungen für Verdrängerpumpen. Stopfbuchspackungen bestehen aus geflochtenen oder geformten Ringen, die in der Stopfbuchse einer Pumpe zusammengedrückt werden. Beim Anziehen der Stopfbuchsbrille wird die Stopfbuchspackung gegen die Welle und die Innenseite der Stopfbuchsenbohrung gepresst, wodurch eine Dichtung entsteht. Beim Betrieb der Pumpe kühlt und schmiert die Prozessflüssigkeit die Stopfbuchspackung. Die Pumpe muss leicht lecken oder „weinen“, um eine ordnungsgemäße Schmierung zu gewährleisten.

50 Bundesstaaten/50 Pumpenanwendungen: Nebraska, Arizona, Virginia, Louisiana, Michigan

In Nebraska ist Sojaöl nur eines der produzierten Speiseöle. Sojaöl wird nicht nur zum Kochen verwendet, sondern auch bei der Herstellung von Körperpflegeprodukten und als Rohstoff bei der Herstellung von Biodiesel. Und gleich die Straße runter finden Sie Zapfsäulen für Maisöl, Sonnenblumenöl und sogar Walnussöl. Wenn Sie Ihre Suche weltweit ausdehnen, finden Sie Viking-Pumpen für Palmöl, Olivenöl, Erdnussöl, Rapsöl, Traubenkernöl und Dutzende andere. Als Nächstes kommt Arizona. Dichtungsanstrich ist eine Asphaltemulsion, die bei der Reparatur von gepflasterten Oberflächen verwendet wird.

Willkommen in der Maschinenwerkstatt von Viking Pump

Die Maschinenwerkstatt ist die größte Einrichtung von Viking Pump. Seit ihrer Eröffnung im Jahr 1960 wurde die Werkstatt mehrfach erweitert und ist nun auf 320.000 Quadratfuß angewachsen. Heute beherbergt diese Einrichtung viele Abteilungen, darunter die Abteilungen für Bearbeitung, Werkzeugbau, Montage, Lackierung, Versand, Qualität, Beschaffung und Planung. In der Maschinenwerkstatt werden Teile aus Gussstücken und Stangenmaterial gefertigt.

Viking Pump patent for mag drive technology

Universal Mag Drive, das dichtungslose Upgrade, das Leckagen und flüchtige Emissionen verhindert

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Viking Pump hat die weltweit ersten dichtungslosen magnetgekuppelten Verdrängerpumpen erfunden, patentiert und hergestellt und im Laufe der Zeit mehrere Serien für unterschiedliche Anwendungen entwickelt, darunter die erste Generation der Innenzahnradpumpen 825, 895 und 855™.

Von diesen magnetgekuppelten Pumpen der ersten Generation hatten alle eine andere Grundfläche als ihre dynamisch abgedichteten Verwandten mit ...