Universal Mag Drive, das dichtungslose Upgrade, das Leckagen und flüchtige Emissionen verhindert

Da Zehntausende, wenn nicht Hunderttausende der dynamisch abgedichteten Hochleistungspumpen von Viking vor Ort im Einsatz waren, standen die Ingenieure von Viking wiederholt vor der Herausforderung, eine dichtungslose Magnetkupplungspumpe zu entwickeln, die als direkter Ersatz für diese vorhandenen Pumpen dienen konnte, d. h. die gleiche Grundplatte, den gleichen Motor, das gleiche Untersetzungsgetriebe und die gleichen Rohrleitungen verwenden konnte. Das Ziel bestand darin, einfach die alte Pumpe abzuschrauben und die neue anzuschrauben.

Diese Herausforderung führte zur Entwicklung der Universal Mag Drive (UMD)-Serie, um den Umrüstungsprozess von vorhandenen dynamisch abgedichteten Pumpen auf dichtungslose Magnetkupplungen zu vereinfachen. Die Leistung der UMD-Pumpen ist praktisch identisch mit der ihrer entsprechenden abgedichteten Modelle, und vielleicht noch wichtiger ist, dass auch die Grundfläche oder die wichtigsten Montageabmessungen identisch sind. Dadurch können Benutzer einfach eine vorhandene abgedichtete Pumpe abschrauben und eine entsprechende dichtungslose Pumpe „einsetzen“, ohne die Rohrleitungen oder das Antriebssystem zu verändern.

Alt gegen Neu

Sollten neue Modelle nicht immer besser sein als ihre Vorgänger? Die UMD ist es auf jeden Fall. Als vierte Generation magnetgekuppelter Pumpen von Viking steht sie für modernste Technologie im Bereich der hochbelastbaren, leckage- und emissionsfreien Pumpentechnologie. Sehen wir uns an, was diese Pumpen so besonders macht.

Flexibel

Der universelle magnetgekuppelte Antrieb (UMD) ist mit den dynamisch abgedichteten Hochleistungspumpen von Viking Pumps (z. B. Modell 124A/123A/127A) sowie mit den alten Pumpen der Serien 125/123/127 und 124 austauschbar. Es werden durchgehend dasselbe Gehäuse, derselbe Kopf und dasselbe Ritzel verwendet, sodass die Teile für Benutzer all dieser Modelle austauschbar sind.

Abb. 1 – Nomenklatur der Pumpenbaureihe

Erhöhung der Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Vermeidung von Leckagen und diffusen Emissionen

Der Sinn eines Magnetgekuppelten Antriebs besteht darin, Leckagen und diffuse Emissionen während des normalen Betriebs zu vermeiden. Bei der UMD wird dies durch statische O-Ring-Dichtungen erreicht, die den Kopf mit dem Gehäuse, das Gehäuse mit der Adapterplatte und die Adapterplatte mit dem Kanister abdichten, wie in Abb. 2 unten dargestellt.

Diese statischen Elastomerdichtungen unterliegen im Gegensatz zu dynamischen Dichtungen wie Stopfbuchspackungen, Lippendichtungen oder Gleitringdichtungen keinem Verschleiß. Da Leckagen die häufigste Ursache für Pumpenstillstände sind, erhöht der Verzicht auf dynamische Dichtungen die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) erheblich, was ein äußerst hilfreicher Nebeneffekt ist. Und da ungeplante Stillstandszeiten in der Regel den größten Anteil an den Lebenszykluskosten (LCC) von Pumpen haben, zahlt sich die Investition in eine dichtungslose Technologie aufgrund der höheren Pumpen- und Prozesszuverlässigkeit in der Regel aus.

Die Pumpenköpfe können in vier verschiedene Positionen gedreht werden, um einzigartige Anschlüsse zu ermöglichen. Und die umkehrbare Fließrichtung ermöglicht entweder links- oder rechtsseitige Sauganschlüsse oder das Be- und Entladen mit derselben Pumpe. Dies wird durch Druckscheiben auf beiden Seiten der Adapterplatte erleichtert, die den Druck unabhängig von der Drehrichtung der Pumpe aufnehmen.

Dank der hochfesten Magnete kann ein breites Spektrum an Viskositäten von 0,1 bis 55.000 cSt verarbeitet werden. Die UMD bietet kostengünstigere Magnetoptionen mit geringerem Drehmoment für sehr niedrige Viskositäten oder Magnete mit höherem Drehmoment von bis zu 900 ft-lbs für sehr hohe Viskositäten. Die Endspiele für verschiedene Viskositäten lassen sich durch Unterlegen des Kopfes leicht einstellen. Die Standard-Neodym-Magnete ermöglichen Temperaturen von -85 °C bis 107 °C (-120 °F bis 225 °F) oder Samarium-Kobalt-Magnete können bis zu 260 °C (500 °F) verwendet werden.

Und um die Leistung der Serie 124A/123A/127A (dynamisch abgedichtetes Modell) zu erreichen, bieten die UMDs der Serie 8124A/8123A/8127A (Gusseisen/Stahl/Edelstahl) die gleichen maximalen Kapazitäten von 15 bis 500 GPM (3,5 bis 114 m³/h).

Abb. 3 – UMD-Modelle und Leistung

Wenn Sie also mit gefährlichen oder brennbaren Flüssigkeiten arbeiten oder einfach nur das Nachstellen von Stopfbuchspackungen oder das Ersetzen von Gleitringdichtungen vermeiden möchten, um ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern, wenden Sie sich an Ihren Viking Pump-Händler und fragen Sie nach der UMD-Drop-in-Alternative. Ob bei einer Neuinstallation oder als Ersatz für vorhandene Viking-Pumpen – der UMD bietet erstklassige Leistung und Zuverlässigkeit. Der Austausch vorhandener Pumpen kann schnell und ohne neue Grundplatten, Motoren oder Getriebe erfolgen. Was könnte einfacher sein?

Weitere Informationen zum magnetgekuppelten Antrieb von Viking Pump finden Sie in diesem Video auf unserem YouTube-Kanal: