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Funktionsweise von Stopfbuchspackungen – Animation

Stopfbuchspackungen gehören zu den gängigsten und einfachsten Dichtungen für Verdrängerpumpen. Stopfbuchspackungen bestehen aus geflochtenen oder geformten Ringen, die in der Stopfbuchse einer Pumpe zusammengedrückt werden. Beim Anziehen der Stopfbuchsbrille wird die Stopfbuchspackung gegen die Welle und die Innenseite der Stopfbuchsenbohrung gepresst, wodurch eine Dichtung entsteht. Beim Betrieb der Pumpe kühlt und schmiert die Prozessflüssigkeit die Stopfbuchspackung. Die Pumpe muss leicht lecken oder „weinen“, um eine ordnungsgemäße Schmierung zu gewährleisten.

Willkommen in der Maschinenwerkstatt von Viking Pump

Die Maschinenwerkstatt ist die größte Einrichtung von Viking Pump. Seit ihrer Eröffnung im Jahr 1960 wurde die Werkstatt mehrfach erweitert und ist nun auf 320.000 Quadratfuß angewachsen. Heute beherbergt diese Einrichtung viele Abteilungen, darunter die Abteilungen für Bearbeitung, Werkzeugbau, Montage, Lackierung, Versand, Qualität, Beschaffung und Planung. In der Maschinenwerkstatt werden Teile aus Gussstücken und Stangenmaterial gefertigt.

50 Bundesstaaten/50 Pumpanwendungen: Texas, South Carolina, Wisconsin, Maine, Indiana

Beginnen wir mit Texas. Ob in Houston, Dallas oder West-Texas – man kommt nicht an Viking Pumpen vorbei, die in der Erdölindustrie eingesetzt werden. Sicherlich finden Sie hier Viking Pumpen für Rohöl, aber auch am Ende des Prozesses, wo sie bei der Herstellung einer Vielzahl von Schmierölmischungen helfen, von herkömmlichem Motoröl über Vollsynthetik bis hin zu Spezialmischungen für kältere Umgebungen, Motoren mit hoher Laufleistung, Schifffahrt, Luftfahrt und Dutzende anderer Spezialanwendungen. Die Textilindustrie in South Carolina ist älter als die USA selbst.

Viking Pump patent for mag drive technology

Universal Mag Drive, das dichtungslose Upgrade, das Leckagen und flüchtige Emissionen verhindert

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Viking Pump hat die weltweit ersten dichtungslosen magnetgekuppelten Verdrängerpumpen erfunden, patentiert und hergestellt und im Laufe der Zeit mehrere Serien für unterschiedliche Anwendungen entwickelt, darunter die erste Generation der Innenzahnradpumpen 825, 895 und 855™.

Von diesen magnetgekuppelten Pumpen der ersten Generation hatten alle eine andere Grundfläche als ihre dynamisch abgedichteten Verwandten mit ...