La garniture est l'un des joints les plus courants et les plus simples pour les pompes à déplacement positif. La garniture se compose d'anneaux tressés ou formés qui sont comprimés à l'intérieur du presse-étoupe d'une pompe. Lorsque le presse-étoupe est serré, la garniture est comprimée contre l'arbre et l'intérieur de l'alésage du presse-étoupe, créant ainsi un joint. Lorsque la pompe fonctionne, le liquide de process refroidit et lubrifie la garniture. La pompe doit fuir ou « suinter » légèrement pour assurer une lubrification adéquate.

L'atelier d'usinage est le plus grand site de Viking Pump. Depuis son ouverture en 1960, l'atelier a connu de multiples agrandissements et s'étend désormais sur 30 000 mètres carrés. Aujourd'hui, ce site abrite de nombreux services, notamment l'usinage, l'outillage, l'assemblage, la peinture, l'expédition, la qualité, les achats et la planification. Dans l'atelier d'usinage, les pièces sont usinées à partir de pièces moulées et de barres.

Située sur Viking Road dans le parc industriel de Cedar Falls, l'usine de 7 260 mètres carrés est utilisée pour produire de la fonte grise, de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable 316 et de l'acier inoxydable 770 anti-grippage. 

Dans l'Ohio, comme dans le reste de l'Amérique du Nord, le matériau de toiture le plus courant pour les maisons est le bardeau. L'Ohio, comme de nombreux autres États, utilise des pompes Viking pour produire et livrer de l'asphalte de toiture chargé sur le support en feutre afin de fabriquer des bardeaux de toiture de différentes couleurs et de différents styles. Cette application est chaude, visqueuse et très abrasive, ce qui nécessite des pompes Viking renforcées pour gérer cette application difficile.