Herausforderung

In diesem Testfall musste eine Ersatzpumpe die hohen volumetrischen und leistungsbezogenen Anforderungen von Stepan für ein Rohrleitungssystem, durch das Tensidbestandteile fließen, erfüllen und übertreffen. Mit der Edelstahl-Innenzahnradpumpe der Serie 4227C von Viking Pump sollte geprüft werden, wie einfach die innovative, modulare Konstruktion als "Drop-in-Place"-Lösung eingesetzt werden kann; gleichzeitig sollte die Machbarkeit von austauschbaren Flanschen geprüft werden, die eine Pumpe mit universeller Größe ermöglichen. Wenn es funktioniert, würde dies für den Kunden eine geringere Ersatzteilhaltung bedeuten und damit die enormen Kosten senken, die traditionell mit der Lagerung großer Bestände verschiedener Pumpengrößen verbunden sind.  

Lösung

Der Händler arbeitete mit dem technischen Team von Stepan zusammen, um die Viking 4227C-Pumpe an ein 4-Zoll-Rohrleitungssystem anzuschließen, das zu einem seiner chemischen Herstellungsprozesse gehört. Eine standardmäßige 3-Zoll-Pumpe wurde mit 4-Zoll-Flanschen vormontiert, so dass die Pumpe problemlos an die vorhandene Rohrleitung angeschlossen werden konnte. Aus der vielseitigen Produktreihe der Innenzahnradpumpen mit zahlreichen Konstruktions- und Werkstoffoptionen wurden bestimmte Entscheidungen getroffen, um dem speziellen Szenario gerecht zu werden. So wurde die Pumpe beispielsweise für die Höchsttemperatur von 95 Grad Celsius der Anwendung ausgelegt, die eine eigene Heizmethode verwendet (d. h. im Wesentlichen eine Verzögerung der Druck- und Saugleitungen). Und um die Ausrichtung der bereits vorhandenen Rohrleitungen zu berücksichtigen, wurde ein 90-Grad-Anschluss gewählt (anstelle eines 180-Grad-Anschlusses). Obwohl das Stepan-Team mit unseren Pumpen sehr vertraut und erfahren war, blieb Michael Smith Engineers vor Ort, um die Inbetriebnahme zu überwachen und einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Innerhalb von zwanzig Minuten war die alte Pumpe entfernt und die neue Pumpe perfekt eingesetzt. Es dauerte weitere zweieinhalb Stunden, um die Ausrichtung der Pumpe zu überprüfen und sie ordnungsgemäß mit den vorhandenen Rohrleitungen zu verbinden/auszurichten. Nach knapp drei Stunden konnte der Kunde die Pumpe wieder in Betrieb nehmen.

Vorteile

Als Betatester konnte Stepan diese Vorteile aus erster Hand erfahren, bevor die Spitzentechnologie für den allgemeinen Markt freigegeben wurde:

• Konstruktion aus rostfreiem Stahl - bietet Korrosionsbeständigkeit gegenüber den bei der Herstellung von Tensiden verwendeten aggressiven Chemikalien
• Innenzahnradpumpen-Technologie - ermöglicht echte Verdrängung einer viskosen Flüssigkeit mit hohem volumetrischem Wirkungsgrad
• Modularer Aufbau - einfacher Anschluss an bestehende Rohrleitungen durch die Flexibilität der austauschbaren Flansche
• Kundenbetreuung vor Ort - arbeitete Seite an Seite mit Stepans Ingenieursteam, um einen reibungslosen Ablauf des Pilotprojekts zu gewährleisten

Geschäftsergebnisse

Dank Stepans Bereitschaft, als Betatester zu fungieren, können wir den Versuch als Erfolg bezeichnen, was die Effizienz im Feld angeht - er pumpt effizient und läuft seit neun Monaten ohne Zwischenfälle. Das bedeutet, dass bis heute keine Ausfallzeiten und keine Leckagen gemeldet wurden. Auf der Grundlage dieses Ergebnisses plant das Unternehmen, die modularen Pumpen von Viking Pump in Zukunft für alle Ersatzpumpen zu verwenden. Eine solche Standardisierung wird die Kosten durch die reduzierte Ersatzteilhaltung erheblich senken. Ein zusätzlicher Vorteil der modularen Universal-Produktreihe von Viking Pump besteht darin, dass weniger verschiedene Pumpen produziert werden, wodurch wir mehr Kosteneinsparungen an den Kunden weitergeben können.

Viking Pump hat sich zu ständiger Innovation verpflichtet, die zum großen Teil durch vertrauensvolle Partnerschaften mit Unternehmen wie Stepan ermöglicht wird, um unsere Fähigkeiten zu verbessern und die richtigen Produkte für den heutigen Pumpenbedarf anzubieten. Es sind auch die geschätzten Kundenbeziehungen, die von Michael Smith Engineers und anderen Händlern aufgebaut wurden, die den Weg für die Durchführung gemeinsamer Projekte wie dieses ebnen.

Steve Williams, Engineering Manager bei Stepan UK, erklärt: "Mit dem zuverlässigen Service von MSE sind die Viking-Pumpen ein wichtiger und integraler Bestandteil unserer Produktionsanlage. Die Umstellung verlief nahtlos und der Erfolg dieses Versuchs bedeutete, dass er unter dem Radar blieb. Durch die Weiterentwicklung der modularen Version dieser robusten Pumpe von Viking werden wir in Zukunft die Lebenszykluskosten senken können."